하드웨어 CNC 가공 공장에서 주의해야 할 사항은 무엇입니까? Honghai 하드웨어 가공 공장 경험

기업은 저수익 시대에 접어들었습니다. 비용을 늘리고 제품 가격을 낮추어 이익을 늘리는 방법은 무엇입니까? 생산 효율성을 높이고 비용을 절감하는 것은 우리 앞에 놓인 새로운 과제입니다. 예를 들어 비용 절감, 비용 절감 방법, 비용 절감 방법, 생산 효율성 향상 방법, 생산 효율성 향상 방법은 무엇입니까?

사실 이 말을 보면 현대 대회가 너무 많다는 걸 누구나 안다. 모든 측면에서 경쟁은 제품의 가격, 제품의 품질뿐만 아니라 회사의 신용도뿐만 아니라 다른 한편으로는 다른 회사의 강점입니다.

제 관점에서 사실 이러한 문제는 조직 구조, 사람 사용, 신기술 사용, 건설 및 포장 회사의 문제를 해결하기 위한 기타 측면에서 많은 개선으로 해결할 수 있습니다. 하드웨어 가공 공장의 문제는 사장의 문제와 동일합니다. 아마도 많은 기업들이 같은 문제를 안고 있을 것입니다. 그들은 딜레마에서 이익을 얻기 위해 다양한 방법을 통해 하드웨어 공장을 개선할 수 있습니다.

이러한 문제의 경우 실제 방법과 결합하여 하드웨어 공장을 예로 들어 어떻게 해결했는지 확인합니다.

1. 하드웨어 가공 공장은 일반적으로 금형 부서, 제조 부서, 표면 처리 부서, 총회 부서 또는 국무원 그룹 및 일부 관리 부서 (인사, 비즈니스, 재무, 정보, 판매 등)로 구성됩니다. 금형 부서와 제조 부서는 이 분야의 핵심 부서입니다(일반적으로 금형 부서는 기술 센터에 있으며 주로 편집 및 금형 설계 및 기타 관련 제품 기술 문제를 담당합니다). 그들이 핵심 부서인 이유는 무엇입니까? 그들이 차지하는 비용은 가장 큰 비용 중 하나인 제품 비용의 거의 70% - 70%를 사용하기 때문에 직원의 비용을 제어하면서 비용 기술을 제어하는 ​​방법 급여의 의미는 그다지 크지 않으며 직원의 급여는 주어진 것이 아니라 지역 수준에 따라 주어집니다. 따라서 소규모 회사의 경우 직원의 급여는 월 150 이상, 500 명에 따라 75000에 불과합니다. 75000은 금형 비용의 집합일 뿐이므로 이익을 개선하려면 기술에서 얻어야 합니다.

2. 하나는 샘플입니다. 제품의 제조주기 길이도 핵심 포인트입니다. 샘플주기가 짧을수록 회사의 강점이 더 잘 반영됩니다. 고객이 주문하고 돈을 버는 것이 더 쉽습니다. 그러나 샘플이나 제품의 생산 주기는 여러 부서로 구성되어 있어 한 부서에서 해결할 수 없습니다. 따라서 각 부서는 생산 주기를 단축하기 위해 서로 협력해야 합니다. 생산 주기는 금형 생산 주기와 직결되며, 금형 제작 시간도 전체 샘플 생산 시간의 60% 이상을 차지하므로 금형 시간을 제어하는 ​​것도 비용을 줄이는 큰 전략입니다.

이러한 문제는 금형 품질, 부서 협력, 회사 강도, 제품 품질, 공장 제품 생산 시간으로 요약할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 이것이 제 분석입니다. 1. 금형 품질 문제. 곰팡이는 좋거나 나쁘기 때문에 회사는 곰팡이의 성공을 달성하고 비용을 줄이기 위해 문제를 개선하기 위해 새로운 기술을 도입해야 합니다. 하드웨어 공장, 공장은 주조 및 냉간 스탬핑 다이 성형 방법이므로 다이 흐름 소프트웨어를 도입하여 다이 설계의 합리성을 분석하고 불량 제품의 문제가 있는지 여부를 계산 및 분석을 통해 결함을 수정하고 마침내 성공적인 테스트 목표를 달성하여 다이 유지 보수 비용을 크게 줄이고 다이의 디버깅 및 생산주기를 단축하십시오. 곰팡이 문제가 해결되고 비용이 70% - 85% 감소합니다. 2. 부서 협력은 일반적으로 기술 부서와 제조 부서 간의 협력 문제입니다. 적절하지 않으면 두 부서 간의 문제가 제거되므로 샘플을 만들기가 어려워 생산주기와 비용이 증가합니다. 행동의 원인